BMB'nin büyümesi için çok önemli olduÄŸu kanıtlanmış ve çeÅŸitli teknik avantajlar, cömert merdane boyutları, Voith diÅŸli pompası, diÅŸli haddeleme çubukları gibi özel teknik özellikleri nedeniyle çoklu operasyonel faydalar ve toplam güvenilirlik saÄŸlamak için sürekli güncellenen ve geliÅŸtirilen bir dizi makine SaÄŸlam nikel krom-molibden, in-line hidrolik motor veya vidalı rotasyon için doÄŸrudan torklu elektrik motoru, tüm hareketlerde manyetostriktif transdüserler ve makinenin tüm çalışma aÅŸamaları için merkezi bir akümülatör sistemi olan hem temperlenmiÅŸ hem de sert kromlu bronz somunlar
Mengene Ünitesi
Evrensel olarak tanınan ve beÄŸenilen KW sıkma sistemi, benzersiz tasarımı nedeniyle, geleneksel geçiÅŸ mekanizmasının en iyi özelliklerini ve açılış aÅŸaması sırasında dışarı doÄŸru bükülen baÄŸlantılarıyla doÄŸrudan bir hidrolik kıskaç sistemini birleÅŸtirir. Bu tasarımla, mükemmel paralellik güvencesiyle daha iyi açma ve kapama hızları elde edilebilir. Ek olarak, daha uzun açılma vuruÅŸları ve merdanelerin sıfır sapması doÄŸal özelliklerdir. GeçiÅŸ mekanizmasının özel geometrisi, sıkma kuvvetinin sadece kalıbın merkezine uygulanmasının yanı sıra kalıbın tüm yüzeyi üzerinde üniform olduÄŸu anlamına gelir.
Enjeksiyon Ünitesi
YaÄŸ-hidrolik terimlerle mükemmel bir ÅŸekilde dengelenmiÅŸ olan enjeksiyon pistonu, doÄŸrudan plastikleÅŸtirme vidasına baÄŸlanır ve dozaj fazı boyunca döner. Bu çözelti, normal olarak piston üzerine monte edilmiÅŸ baskı yatakları gibi aşınma parçalarının gerekliliÄŸini ortadan kaldırmak için kullanılır, Vida dönüÅŸü için bir motorun uygulanması, daha iyi performans için pistonun aynı eksenindedir. Hız ve basınç için kapalı bir döngüde çalışan Moog servo valfı, doldurma fazını ve tutma fazlarını mükemmel bir ÅŸekilde kontrol eder.
Kontrol Ünitesi - EriÅŸim
Uzaktan yardım, enjeksiyon makineleri kontrol sistemi üzerinde teÅŸhis ve müdahalelere izin verir. EKW Serisi makinelerle iletiÅŸim, makineyle iletiÅŸim kuracak olan PC'de yüklü olan TCP / IP yazılımı üzerinden bir aÄŸ baÄŸlantısı kullanır. Kalıplama bölümlerinde bu, makine parametrelerinde “gerçek zamanlı” bilgi eriÅŸilebilirliÄŸi ve gerekli olduÄŸunda çalışma parametrelerine müdahale etme ve bunları anında deÄŸiÅŸtirme imkanı ile performans anlamına gelir. Kalıplama parametrelerini merkezi olarak takip ederek, bu anomalilerin ayrıntılı bir açıklaması ile makinelerin çalışması hakkında ayrıntılı bilgi alabilir, performansını kontrol edebilir, akıllı telefonunuzda sms veya e-posta alabilirsiniz. Her atış için üretim verilerinin merkezi bir düzeyde elde edilmesiyle, sadece ilaç ve gıda sektörleri için deÄŸil, makine tarafından üretilen her parça kontrolünün kalitesi ve izlenebilirliÄŸi ile ilgili ISO standartlarını karşılamak mümkündür. ancak ÅŸu anda her uygulama alanı için.