Buradasınız:
 
 

BMB Makinalar

BMB Makinalar

kw1_1

BMB KW

 

kwpi1

BMB KW Pi

 

bmb-kx

BMB KX

 

ekw1

BMB eKW

 

ekw-70-pi-hybrid

BMB eKW Hybride

 

bmb-emc

BMB eMC

 

bmb-kw-pet

BMB PET

 

bmb-cok-komp

BMB Çok Komponentli Sistemler

 

bmb-eKW-Stack

BMB eKW Stack

 

bmb-cok-komp

BMB eKW PET

BMB Çok Komponentli Sistemler

BMB Çok Komponentli Makinal

 

bmb-cok-komp

 

bmb-cok-komp2

 

bmb-cok-komp3

BMB PET

bmb-kw-pet

BMB PET sektöründe gerek standart preform gerekse özel preform üretiminde yenilikçi çözümler sunuyor.

Enejeri tasarrufu ve yüksek verimlilik BMB için önemli ve vazgeçilmez unsurlardır. Pet prefom üretiminde de bu unsurlardan taviz verilmemektedir.

 

bmb-kw-pet2

Lütfen videonun yüklenmesini bekleyin. İşlem bir miktar zaman alabilir.

Lütfen videonun yüklenmesini bekleyin. İşlem bir miktar zaman alabilir.

BMB eMC

bmb-emc

 

BMB tam elektrikli makinalarda Pazar dinamiklerini de göz önüne alarak özellikle teknik parça imalatında kullanılmak üzere geliştirmiş olduğu 60 ton ila 350 ton kilitleme güçleriarasında çalışan serisini sunmaktan kıvanç duymaktadır.

bmb-emc-ek

 

Lütfen videonun yüklenmesini bekleyin. İşlem bir miktar zaman alabilir.

 

Lütfen videonun yüklenmesini bekleyin. İşlem bir miktar zaman alabilir.

BMB eKW Hybride

Yüksek Performans için Birleştirilmiş Teknoloji

ekw-70-pi-hybrid

En yüksek mühendislik seviyesine ulaşabilmek için en yenilikçi çözümler peşinde koşarak eKW Hybrid serisi makinalar geliştirildi.

BMB hızlı çevrim Plastik Enjeksiyon Makinaları ve Tam Elektrikli ( fuul Electric ) Plastik Enjeksiyon makinaları alanlarında kazandığı tecrübeleri birleştirerek bu iki serinin tüm avantajlarını tek bir seride birleştirdi.

Bu makinalar yenilikçi teknolojinin ortaya çıkardığı her yönden sıradışı makinalar : yüksek kapasiteli enjeksiyon üniteleri, hassasiyet, hız, sağlamlık ve düşük enerji sarfiyatı. Mükemmelliğe yaklaşan adım sesleri. Bu seri 200 ton ila 1700 ton kilitleme gücü arasındaki makineleri içermektedir.

ekw-70-pi-hybrid-ek1

 

ekw-70-pi-hybrid-ek2

 

KİLİTLEME ÜNİTESİ

ekw-70-pi-hybrid-ek3Tam elektrikli makinelerde de kendisini kanıtlamış olan kilitleme ünitesinin ana karakteristikleri:

  • Enjeksiyon esnasında mengene plakalarında oluşabilecek eğilmeleri engelleyen KW mengene ünitesi mükemmel paralelliği garanti eder ve aynı zamanda uzun açma stroklarını olanaklı kılar 
  • Makine boyutlarında iyileştirme
  • Hareketli mengene plakasının hareketleri yüksek kapalı devre yağ sisteminde çalışan yük kapasiteli planar rulmanlar ile yapılmaktadır.
  • Mengene ünitesi kapalı devre soğutmalı servo motorlar ile tahrik edilmektedir.
  • Kalıp yerleştilen bölge azamiölçüde yağdan arındırılmıştır.

 

 

 

 

 

 

ENJEKSİYON SİSTEMİ

ekw-70-pi-hybrid-ek4Enjeksiyon ünitesi, makinenin maksimum performansını garantilemekte önemli bir role sahiptir. Arıtılmış L/D oranı, akümülatörler sayesinde yüksek enjeksiyon hızı, yüksek enjeksiyon basıncı, yüksek plastikleştirme kapasitesi, daha düşük sıcaklıklarda çalışma olasılığını sağlayan ve aynı zamanda yüksek ergitme kapasiteli 3T profilli vidalar enjeksiyon ünitesinin özelliğini ortaya koymaktadır. Hidrolik bakımından mükemmele olarak konuşlandırılmış enjeksiyon pistonu vida'ya direk bağlı olup mal alma esnasında da dönmektedir. Bu bir çok parçanın aşınma riskini ortadan kaldırmaktadır. Basınç ve Hız açısından kapalı devre çalışan MOOG servo valf enjeksiyon ve ütüleme ( basınçta tutma ) süreçlerini hız, hassasiyet ve tekrarlanabilirlik özellikleri ile mükemmel kontrol edebilmektedir.

 

MAL ALMA - DOZAJLAMA

ekw-70-pi-hybrid-ek5Mal alma - plastikleme Elektrikli Tork motoru ile yapılmaktadır.

Motor direk olarak plastikleme vidasına bağlıdır, arada hiçbir aktarma ünitesi, redüktör veya kayış gibi, bulumamaktadır. Bu sayede yüksek az enerji harcayarak yüksek devirlere çıkabilmek mümkün olmuştur.

 

ekw-70-pi-hybrid-ek6

 

 

 

 

ekw-70-pi-hybrid-ek7

 

 

 

 

 

 

 

KONTROL SİSTEMİ

eKW 'de kullanılan bütün motorlar bir CNC takım tezgahı sayısal kumandası tarafından kontrol edilir ve etkinleştirilir. Kendi aralarında birbirine bağlı olan sürücüler, sistemin enerji etkinliğini arttırarak frenleme enerjisini tekrar kazanırlar. Sistem, etkinleştirme ve kumanda işlevlerinde tamamen entegredir; bütün döngü değerleri için parametre ayarlarına ulaşmak kolaydır. Ayar işlemi oldukça kolaylaştırılmıştır, sadece üç değere gereksinim duyulur: konum, hız ve kuvvet, gerisini makine yapar, ayarlanan boyutlar istenen hassasiyete ulaştırır, hızlanmaları ve yavaşlamaları otomatik olarak düzenler.

 

 

Lütfen videonun yüklenmesini bekleyin. İşlem bir miktar zaman alabilir.

 


Lütfen videonun yüklenmesini bekleyin. İşlem bir miktar zaman alabilir.

 

 

Lütfen videonun yüklenmesini bekleyin. İşlem bir miktar zaman alabilir.

 

 

 

BMB eKW PET

bmb-cok-komp

 

bmb-cok-komp2

 

bmb-cok-komp3

 

 

Lütfen videonun yüklenmesini bekleyin. İşlem bir miktar zaman alabilir.

BMB eKW Stack

Birbirinden farklı aynı malzemeden imal edilmiş iki ürüne ait kalıplar beraberce tek bir kilitleme ünitesi üzerinde beraberce çalışarak

Enjeksiyon Ünitesi Kilitleme Ünitesine dik açı ile yerleştirilmiştir.

Bu konsept te çalışacak kalıplar, standart kalıplar olup herhangi bir özel ayar veya modifikasyona ihtiyaç duymamaktadırlar.

eKW ilk görüşte düşünülenden çok daha geniş uygumla alanı bulmuş, ve bir çok avantajı ortaya çıkmıştır.

 bmb-eKW-Stack

eKW modeli makinalar :

  • Yüksek üretim adedi gerektiren ürünlerde,
  • Aynı malzemeden üretilen farklı ürünlerin imalatında,
  • Otomatik montaj hatları kullanımında daha mükemmel üretim ve montaj hattı kurulabilmesi imkanı sağlamaktadır.

 

eKW Stack iki standart enjeksiyon makinası ile elde edilebilecek üretim kapasitesini, çok daha düşük direk ve endirek maliyetlerle elde edebilme imkanı sunmaktadır.

 

Lütfen videonun yüklenmesini bekleyin. İşlem bir miktar zaman alabilir.

Lütfen videonun yüklenmesini bekleyin. İşlem bir miktar zaman alabilir.

BMB eKW

GELECEK BURADA

Son kırk yılda plastik malzemelerin enjeksiyonlanmasında kullanılan gelişmiş makinelerin üretiminde önemli hedeflere ulaştık.

Uzun süreli dayanıklılık ve sağlamlıklarına bağlı olarak makinelerimizi, en dikkat gerektiren koşullarda çalışmaya elverişlidirler.

Çevre sorunlarına olan duyarlılığın artmasına kayıtsız kalmayarak biz de KW mafsal patenti ile enerji tüketiminde önemli bir azalmayı, ses yayılımlarını ve

Güvenilirlik, hassasiyet, hız, sessizlik, kompakt yapı ve enerjiden tasarruf “ eKW ”  serisi makinelerle hiçbir şeyden, hatta çoğunlukla BMB seçeneğinden de mahrum kalmadan tüm bu avantajların tadını çıkarın. Makine hareketleri için yağ kullanımının bırakılmasına bağlı olarak çalışma alanının temizliğini birleştirmeyi başardık.

eKW üzerine yerleştirilmiş olan CNC tipi kumanda, hareket hızını azaltmak zorunda kalmadan istenen hassasiyete ulaşmamızı sağlıyor. 

ekw-ek

MENGENE ÜNİTESİ

ekw11Tam elektrikli makinelerde de kendisini kanıtlamış olan kilitleme ünitesinin ana karakteristikleri:

  • Enjeksiyon esnasında mengene plakalarında oluşabilecek eğilmeleri engelleyen KW mengene ünitesi mükemmel paralelliği garanti eder ve aynı zamanda uzun açma stroklarını olanaklı kılar
  • Makine boyutlarında iyileştirme
  • Hareketli mengene plakasının hareketleri  yüksek kapalı devre yağ  sisteminde çalışan yük kapasiteli planar rulmanlar ile yapılmaktadır. 
  • Mengene ünitesi kapalı devre soğutmalı servo motorlar ile tahrik edilmektedir.
  • Kalıp yerleştilen bölge azami ölçüde yağdan arındırılmıştır.

 

 

 

 

ekw12

ENJEKSİYON ÜNİTESİ
ekw13

 

eKW makinelerinin enjeksiyon ünitesi, direk Tork motorlar tarafından idare edilen yağ banyosunda, çalışan yüksek yük kapasiteli planar rulman geri dönüş vidalarından oluşur.

Plastikleştirme ve enjeksiyon hareketleri çift senkron iki motor tarafından gerçekleştirilir; birincisi enjeksiyon hareketini, ikincisi mal alma hareketini yapar. Bağlantı doğrudandır, ara iletim ünitesi (redüktör) bulunamaz. Sonuç olarak hareket çıkışında bir kayıp yaşanmaz ve yüksek tork ile mükemmel dinamikler elde edilir. Motorlar sıvı soğutmalıdırlar, çok hızlı döngülere olanak tanır. 

 

 

 

 

 

CNC KONTROL ÜNİTESİ

 

touchscreen_2

eKW ‘de kullanılan bütün motorlar bir  CNC  takım  tezgahı sayısal kumandası tarafından kontrol edilir ve etkinleştirilir. Kendi aralarında bağlı olan sürücüler sistemin enerji etkinliğini arttırarak frenleme enerjisini tekrar kazanırlar. Sistem, etkinleştirme ve kumanda işlevlerinde tamamen entegredir; bütün döngü değerleri için parametre ayarlarına ulaşmak kolaydır. Ayar işlemi oldukça kolaylaştırılmıştır, sadece üç değere gereksinim duyulur: konum, hız ve kuvvet, gerisini makine yapar, ayarlanan boyutlar istenen hassasiyete ulaştırır, hızlanmaları ve yavaşlamaları otomatik olarak düzenler. 

 

 

 

 

 

 

Lütfen videonun yüklenmesini bekleyin. İşlem bir miktar zaman alabilir.

 

Lütfen videonun yüklenmesini bekleyin. İşlem bir miktar zaman alabilir.

 

Lütfen videonun yüklenmesini bekleyin. İşlem bir miktar zaman alabilir.

 

Lütfen videonun yüklenmesini bekleyin. İşlem bir miktar zaman alabilir.

BMB KX

bmb-kxKX serileri BMB tarafından belirli özelliklere sahip daha yüksek kilitleme kuvvetlerini gereksinen pazar ihtiyaçlarını karşılamak ve böylece oldukça kapsamlı mevcut ürün yelpazesini tamamlamak için oluşturulmuştur.

Cömert plaka boyutları ve uzun açılma mesafeleri örneğin otomotiv sektöründe tipik kalıpları bağlamak için sayısız olanak sağlıyor.

Hareketli plakanın hareketinde mükemmel bir yatak oluşturmak için alttaki kolonları tabana "sabitlenmiştir" ve mekanik sağlamlık için de ek bir garanti oluşturur.

Projenin toplam büyüklüğüne rağmen KX serilerimiz kapsamlı ve kompakt boyutlar sunarlar. KX serileri 1.400 tondan başlayan ağırlıklarda mevcuttur.

 

KONTROL SİSTEMİ

KX serilerinin kumandası bütün BMB imalat makineleri gibi Moog dokunmatik ekranlı mikroişlemciden oluşur. Basit, kullanıcı dostu arayüz, dokunmatik ekranın ve sınırlı sayıda sayfada toplanan temel işlevlerin de yardımıyla, parametrelerin ayarını hızlı ve sezgisel hale getirir ve böylece hata ihtimalini de en aza indirger. MOOG kontrol sisteminde kilitlemeye tahsis edilmiş özel kard, kapalı bir devrede hareketli platinin kusursuz paralelliğini garanti ederek dört yüksek basınç pistonunun konumunu kontrol eden dört servo-valfi yönetir. Pistonlarının konumunun kontrolü, 'manşonlar' aralıksız giriş yaptığında kusursuz senkronizasyonu sağlamak için bütün kapama hareketi boyunca sürekli olarak gerçekleştirilir. Özel bir sayfa kapamanın temel parametrelerini gerçek zamanlı olarak görüntülenmesini sağlar.

 

bmb-kx-ek

 

KİLİTLEME ÜNİTESİ

Kilitleme mekanizması BMB'nin mükemmellik standartlarına uygun olarak tasarlanmıştır. Hareketli plaka, sadece uzun ve hızlı hareketleri sağlamak için değil aynı zamanda kalıpların bağlama evresi sırasında büyük, "aktif" bir kuvvet kullanmak için de yerleştirilmiş olan iki piston tarafından hareket ettirilir. Konumu, manyetik algılayıcı ile sürekli olarak kontrol altında tutulur. Kolonların "bloklaması"için konumunu bulan ve aynı şekilde "mesafe" ile kontrol edilen 4 manşon kullanılır. Dört doğrusal dönüştürücü, senkronize hareketi sağlayabilen dört bağımsız servo-valf tarafından etkinleştirilen yüksek basınç pistonlarının konumunu kontrol eder. Mobil yüzey, yüzeyden gelen titreşimleri engelleyen ve çok derin ve ağır kalıplarda bile kusursuz paralelliği garanti eden iki uzun, sağlam kayar blok tarafından, tabanda ve alt kolonlar üzerinde hareket eder. Ayrıca, daha yüksek mekanik sağlamlığı garantilemek üzere alt kolonlar tabana kaynaklanmıştır.

bmb-kx-ek2

 

ENJEKSİYON ÜNİTESİ

KX serilerindeki enjeksiyon üniteleri, "çift plaka" kategorisindeki tipik enjeksiyon hacimlerini ve güç gereklerini karşılamak zorundadır. Bu seriler; müşteri gereklerine göre, son derece esnek "kilitleme gücü – enjeksiyon" kombinasyonları olanağı ile boyutlandırılmıştır. Bu da pratik olarak bütün gerekleri karşılamamıza olanak sağlar. Hız ve basınç için kapalı devre çalışan Moog servo-valfi, kalıp gözlerinin dolum (enjeksiyon) evresini ve ütüleme ( basınçta tutma) evresini hız, hassasiyet ve tekrarlanabilirliği de garanti ederek kusursuzca kontrol eder. Silindir ve plastikleştirme vidası da projenin bütününe fayda sağlamıştır. Nitekim, mal alama esnasında malzemenin homojenliğini ve yüksek plastikleştirmeyi sağlamak için mükemmel bir uzunluk/çap oranına sahip olmanın yanı sıra, hızlı değiştirmeyi de mümkün kılacak şekilde tasarlanmıştır; farklı malzemeler işleyen ve üretim başlangıcına kadar geçen zamanı ve boşluğu azaltmak isteyen her kullanıcı için ideal bir çözümdür.

BMB KW Pi

Ambalaj Sektöründe Referans

 

kwpi1

KW Pi Makine serisi, yıllarca ince cidarlı ve hızlı çevrim gerektiren ürünlerin üretimine yönelik özel teknolojinin lideri oldu. Kullanıcılar  ve  sektörün iyi bilinen kalıp üreticileri ile yakın işbirliği içinde yapılan çalışmalar sonucunda önemli gelimeler sağlandı.

Üretim maliyetleri, belli özelliklere sahip parçaları üretme kabiliyeti ve elde edilen sonuçları üretim esnasında sürekli olarak tekrar edebilme kapasitesi ile belirlenir.

KW Pİ serisi makineler, verimliliği arttırmak için maksimum şartlar ile  “ teknik ve hassas “ parçaları üretmek üzere en iyi özellikleri bünyesinde birleştirir. 

Hızlı çevrim ve kalitede tekrarlanabilirliğin mükemmel olması özellikle ambalaj sektöründe çokça geçerli olan ince cidarlı parçaların hızlı ve sabit çevrimlerle imalatı ve bundan dolayı “ekonomik” tarzda üretebilmemize olanak sağlıyor. Bu çalışma koşullarına uygun dizayn edilen, ve kullanılan malzemenin çok dikkatli seçildiği ve en kaliteli malzemenin kullanılması  sayesinde bu makinalardan azami verim alınabilir.

 

HİDROLİK SİSTEM

img_11

Devrimci teknolojiye sahip hidrolik sistemi yüksek performans ve tekrarlanabilirliği garanti etmektedir. Valf blokları, hızlı ve doğru …… verebilmek amacıyla ….. üzerine direk olarak monte edilmişlerdir.

bmb-kw-pi-ekHız ve Basınç kontrolu için konuşlandırılmış, kapalı devre ( closed loop) kontrol’e sahip Servo valfler ve Oransal Valfler enjeksiyon ve makine parametrelerinde yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirliği garanti ederler.

Hidrolik basınç akümülatörleri, enjeksiyon makinasının bütün çalışma evrelerinde hidrolik devrede sabit devre basıncının sağlanmasını,  yüksek ve sabit hızı ve regülasyon basıncını sağlar; hidrolik öğelerin daha uzun ömürlü olması için hidrolik komponentlerde oluşabilecek aşırı basınçların emilimini  garantiler ve yüksek basınç gereksinimleri için gerekli yağın kullanımına izin verir. Çalışma esnasındaki  tüm hareketler Hidrolik Akümülatörler sayesinde paralel yapılabilir. Otomatik düzenleme halkasının daha iyi yanıt vermek üzere hareket edebilmesi için valf blokları doğrudan üniteler üzerine monte edilmiştir. Pompa motoru üzerindeki inverter bütün çevrim süresi boyunca , daha fazla enerji tüketimini engellemek için kullanılan yağın kademeli dönüşünü mümkün kılar.

 

ENJEKSİYON ÜNİTESİ

Enjeksiyon ünitesi, makinenin maksimum performansını garantilemekte önemli bir role sahiptir.Arıtılmış L/D oranı, bütün üniteler için 1000 mm/sn civarında yüksek enjeksiyon hızı, yüksek enjeksiyon basıncı, yüksek plastikleştirme kapasitesi, daha düşük sıcaklıklarda çalışma olasılığını sağlayan ve aynı zamanda yüksek ergitme kapasiteli 3T profilli vidalar enjeksiyon ünitesinin  özelliğini ortaya koymaktadır.  Hidrolik bakımından mükemmele olarak konuşlandırılmış enjeksiyon pistonu vida’ya direk bağlı olup mal alma esnasında da dönmektedir. Bu bir çok parçanın aşınma riskini ortadan kaldırmaktadır. Basınç ve Hız açısından kapalı devre çalışan MOOG servo valf enjeksiyon ve ütüleme ( basınçta tutma ) süreçlerini  hız, hassasiyet ve tekrarlanabilirlik özellikleri ile mükemmel kontrol edebilmektedir.

 

kwpi2

 

KİLİTLEME ÜNİTESİ

bmb-kw-pi-ek3Kilitleme ve enjeksiyon ünitelerini taşıyan ana gövde, mukavemeti yüksek profil ve saçtan yapılmış olup kilitlenmeden kaynaklanan gerilimleri de elastik bir şekilde emmek üzere tasarlanmıştır.

Mengene ünitesinin altındaki alan, büyük boyutlu parçaların çıkarılmasını kolaylaştırmak üzere tamamen boş bırakılmıştır. BMB tarafından patenti alınmış KW mengene sisteminde makaslar mengene açma esnasında dışarı doğru çalışır.

Dışarı doğru açılın makas kolları sayesinde mekanik mukavemet, daha hızlı hareket ve plakların kusursuz paralelliği gibi geleneksel mafsal kollu mengene sistemlerine ilişkin avantajların yanı sıra, hareketli plakanın uzun açma mesafesine ilişkin hidrolik kilitleme makinelerdeki avantajlarıda mümkün kılınmıştır.

Mengene sistemindeki kolların özel geometrisi, kilitleme basıncını haraketli plakanı merkezine doğru konumlanmasına olanak vermiştir bundan dolayı kilitleme basıncını kalıbın bütün plaka yüzeyine dağıtacak şekilde uygulanması mümkün kılınmış ve hareketli plakada oluşabilecek distorsiyon ve bozulmalar engellenmiştir.

BMB (Patentli) Mengene sistemi, mengene açma evresindeki göz ardı edilmeyecek kalıp boyutlarını ve uzun açma mesafesini gösteriyor

 

MENGENE ÜNİTESİ

Kilitleme ve enjeksiyon ünitelerini taşıyan ana gövde, mukavemeti yüksek profil ve saçtan yapılmış olup kilitlemeden  kaynaklanan gerilimleri de elastik bir kwpi_4şekilde emmek üzere tasarlanmıştır.

Mengene  ünitesinin altındaki alan, büyük boyutlu parçaların çıkarılmasını kolaylaştırmak üzere tamamen boş bırakılmıştır. BMB tarafından patenti alınmış KW mengene sisteminde makaslar mengene açma esnasında dışarı doğru çalışırlar.

Dışarı doğru açılan makas kollarısayesinde mekanik mukavemet, daha hızlı hareket ve plakaların kusursuz paralelliği gibi geleneksel mafsal kollu mengene sistemlerine ilişkin avantajların yanısıra, hareketli plakanın uzun açma mesafesine ilişkin hidrolik kilitlemeli makinelerdeki avantajlarıda  mümkün kılınmıştır.

Mengene sistemindeki kolların özel geometrisi, kilitleme basıncını hareketli plakanın merkezine doğru konumlanmasına olanak vermiştir bundan dolayı kilitleme basıncını kalıbın bütün plaka yüzeyine  dağıtacak şekilde uygulanması mümkün kılınmış ve hareketli plakada oluşabilecek  distorsiyon ve bozulmalar engellenmiştir.

kwpimengene

 

 

BMB (Patentli) Mengene sistemi, mengene açma evresindeki göz ardı edilemeyecek kalıp boyutlarını ve uzun açma mesafesini gösteriyor

 

MAKİNA KONTROL SİSTEMİ

kwpi6_2
  • Silindir grubu ocak rezistanslarının homojen plastiklemyi sağlayabilmek için her bir bölge ısıtıcısı bağımsız olarak ayarlanmış set değerleri ve ayarlanabilen güç yüzdesi gibi parametrelerin tam otomatik
  • çalışmasını sağlayan elektronik kontrol sistemi ısıtıcıları PID olarak sürer. Değişik kalıp formatlarında homojen ve ergonomik ısınmayı sağlayabilmek için makine kontrol yazılımında elektronik sıcaklık sisteminin “auto tuning” yapılabilmesi özelliği değişik kalıplarda verimli ve hızlı sıcaklık kontrolu sağlar. 
  • Manyetik cetveller ( sürtünmesiz ) sayesinde kalıp kalınlığı, itici mesafesi, mengene açma – kapama mesafeleri, enjeksiyon grubu mesafesi, mal alma mesafesi gibi mekine üzerindeki hareketli aksamların pozisyon değerleri çözünülürlüğü yüksek olarak okunur.
  • Mengene kapama, Mengene açma, enjeksiyon, mal alma ve geri basınç hızlarının düzenlenmesi için birçok noktada profil kontrolü
  • Ayarlanabilir basınç profilini kullanarak bütün kilitleme stroku üzerinde  kalıp koruması
  • Kalıp kalınlığının otomatik düzenlenmesi
  • Her çevrim esnasında makinenin bütün değişken parametreleri kıyaslanmak için sürekli görüntülenebilir böylece  sürekli denetimlerle kalite kontrolü yapılabilinir.
  • Her bağımsız işlev için saniyenin yüzde biriyle ifade edilebilecek çevrim ve alarm süreleri
  • Sabit disk ve SD hafıza kartlarında sınırsız kalıp bilgisi depolama
  • Her  çalışma vardiyasına ait üretim bilgilerinin ,üretim parametrelerindeki değişimlerin gözlenmesi. 
  • Başlangıç ve üretim parametrelerinin otomatik düzenlemesi ile başlangıç çevrimi

MOOG kumanda sistemi, kendilerine atanan işlevleri maksimum etkinlikle gerçekleştirmek için tasarlanmış farklı CPU’ların birlikte çalışmasına dayanır.

Makine kontrol sistemi olarak MOOG mikrodenetliyici sistem kendi ailesine ait MOOG valfi kullandığı için aralarındaki haberleşme hızı ve tepki süreleri diğer kontrol sistemi ve valflere göre çok daha hassas ve duyarlıdır. Bununla birlikte MOOG kontrol sistemi makine üzerindeki diğer analog sensör ve enstrümanlardan aldığı bilgileri işleyerek onlara gerekli komutları da hızlı ve hassas olarak iletir.

Her işlemden artan güç, makineyi gerçek anlamda tamamlayan yardımcı işlevleri yerine getirmek için kullanılır. Dağıtılmış işlevli modüler sistem seçimi, çok çeşitli parametreleri kolay bir şekilde ayarlamanızı ve makineyi bütün kalıplama zorluklarına uyarlamanızı sağlar.

Makine ve operatör arasındaki ilişkide farklı bir uyum oluşur. İşlev tuşlarının kullanımı ile basit ve açık grafikler hızlı programlamayı ve mevcut kaynakların uygun kullanımını sağlar.

 

 

 

 


BMB KW

Bazen, mükemmelliği gerçekleştirmek hedefiyle tasarlanan ve geliştirilen şeyleri iyileştirmek zordur. 90’lı yıllarda, ünlü patentli mengene üniteleriyle KW serileri piyasaya sürüldüğünde bu serilerin bugünün oldukça karmaşık pazarında da hâlâ yenilikçi kabul edileceğini asla hayal edemezdik.  Bunun nedeni sadece son teknoloji ürünü çözümleri ile mengene ünitesi değil, projenin bütünüydü ve bu proje hemen örnek alınan ve hatta kimi zaman kopyalanan bir model haline geldi. Zamanla, mengene/enjeksiyon kombinasyonları müşteri gereklerini artırdı ve neredeyse bunların tümünü de karşıladı. BMB Araştırma ve Geliştirme departmanı sürekli iyileştirmeler gerçekleştirdi ve bu sayede şu anda BMB enjeksiyon makinelerii pazardakilere oranla daha yüksek performans, sağlamlık ve güvenilirlik sunuyor.


Renkli dokunmatik ekranlı bir mikroişlemci kullanarak ayarlama ve yönetimi kolay hale getirdik; operatör en doğal uzuvunu kullanabilecekti: parmağını. Platinlerin kalınlığı, pompanın ve dişlilerin boyutları, serilerle birlikte sağlanan ekipman, sarılı bağlantı çubukları ile yumuşatılmış ve kromlanmış dayanıklı nikel-krom-molibdenden yapılmış bronz somunlar gibi fark yaratan detayları artırdık. Sizi bu harika detayları keşfetmeye davet ediyoruz.
kw1_1

MENGENE ÜNİTESİ

mengene_distorsiyonMengene açma evresinde dışa doğru açılan kolları ile, (patentli) KW mengene sistemi; geleneksel mafsallı kolun mekanik sağlamlık, daha hızlı hareket ve kalıp bağlama platinlerinin kusursuz paralelliği gibi avantajlarını hareketli platinlerin daha uzun stroklu makine avantajları ile birleştirmiştir.   Kolların özel geometrisi kuvvetin uygulanma noktasının hareketli platinlerin merkezine konumlanmasını mümkün kılmıştır. Bu da, eğilmenin yaşanmamasını ve kalıbın bütün yüzeyinde kelepçe dağılımının aynı olmasını sağlar.

 

 

 kw15







 

 

 

 

 

 

ENJEKSİYON ÜNİTESİ


injectYağlı hidrolik olarak mükemmel şekilde dengelenmiş enjeksiyon pistonu, doğrudan dozlama evresinde dönen plastikleştirme vidasına bağlıdır. Bu çözüm, normalde pistona ve vida dönmeleri için motor uygulamaları aracılığıyla daha iyi performans için pistonla aynı eksen üzerine monte edilen baskı yatağı gibi aşınma parçalarına duyulan gereksinimden kurtulmak için kullanılmıştır. 
Hız ve basınç için kapalı devre çalışan Moog servo-valfi, dolum evresini ve bakım evresini hız, hassasiyet ve tekrarlanabilirliği de güvenceye alarak mükemmel şekilde kontrol eder.

 

 

 

 


kwpi12kw19Enjeksiyon grubu projenin bütününden fayda sağlar. Nitekim, daha homojen malzeme karışımı ve daha iyi plastikleştirme için harika bir uzunluk/çap oranına sahip olmanın yanı sıra hızlı değiştirmeyi de mümkün kılacak şekilde tasarlanmıştır; farklı malzemeler işleyen ve üretim başlangıcına kadar geçen zamanı ve boşluğu azaltmak isteyen herkes için ideal bir çözümdür.

 

 

 




kw20


KONTROL SİSTEMİ

Moog dokunmatik ekranlı kumanda sistemi, kendilerine atanan işlemleri maksimum etkinlikle gerçekleştirmek üzere tasarlanmış farklı CPU’ların eşzamanlı 
kwpi6_2çalışmaları üzerine kurulmuştur “Dağıtılmış” görev tahsisli çoklu işlemci sistemi, özel bölmeli bir işlemcinin bütün gücünün kullanımında hassasiyet ve müdahale hızı anlamında sonsuz avantajlar sağlıyor Her işlemcinin fazla gücü makineyi gerçek anlamıyla tamamlayan yardımcı işlevleri gerçekleştirmek için kullanılır.
Dağıtılmış işlevli modüler sistem seçimi size, makineyi her türlü enjeksiyon koşullarına uydurabilmek için çeşitli parametreleri kolay bir şekilde ayarlama olanağı sağlar.






 

 

 

 

 


HİDROLİK SİSTEMİ

Devrimci teknolojisi ile hidrolik sistem yüksek performansı ve tekrarlanabilirliği garantiler. Daha iyi ve hızlı bir tepki için valf blokları doğrudan uyarıcılara monte edilmiştir. Hız ve basınç için kapalı devre kontrollü olan servo-valf ve oransal valfler yüksek hassasiyeti ve enjeksiyon parametrelerinin tekrarlanabilirliğini garantiler. Hidrolik akümülatörler bütün hareketlerin toplam bindirmesini (çevrim zamanında açık bir düşüş avantajı ile), yüksek ve sabit hızı ve hidrolik parçalara daha uzun yaşam süresi ile enerji tüketiminde önemli bir düşüş için yüksek basınç şoklarının emilimini garanti ederek uyarıcılara yağ sağlarlar. 

Akümülatörler bütün döngü süresince pompa yavaşça kullanılan yağı ikmal ederken anında ve gerekli miktarda yağ sağlarlar 
kw24
Akustik kirliliği engellemek için hidrolik sistem ses yalıtıcı panellerle tamamen kapatılmıştır.

 

  • Kelepçe dağılımını iyileştirmek ve boylamsal engelleri azaltmak için iki adet yağlı hidrolik piston.
  • Krom kaplamalı sertleştirilmiş, yumuşatılmış nikel-krom-molibden çelik ile yapılmış bağlama çubukları.
  • Bağlama çubuklarında yaşanabilecek sorunları engellemek için malzemeyi keserek değil “tel sarma” ile oluşturulmuş bağlama çubuğu telleri. 
  • Yumuşatılmış raylar üzerinde çalışan ayarlanabilir kayar bloklar kalıbın ağırlığını tabana dağıtır. 
  • Mafsallı kolun hareketli parçalarına kuvvetliyağlama.
  • Derin parçaların enjeksiyonlanmasını mümkün kılan merkezi, yağlı hidrolik uzun strok fırlatıcısı.


BMB’nin enerji tüketimini azaltmaya verdiği önem özel çözümlerin önerilmesine yol açtı. Akümülatörleri dolduran pompa motoru ünite dönüştürücüsü döngü hızına oranlı bir şekilde, devamlı olarak kullanılan yağın yenilenmesini de gerçekleştirir. Redüktörsüz  direk tork motoru, yüksek çıkış verimliliğini garanti eder. Bu çözümler bizim mükemmel bir özel tüketim seviyesine ulaşmamızı mümkün kılmıştır.

 

Lütfen videonun yüklenmesini bekleyin. İşlem bir miktar zaman alabilir.